Промислове будівництво

Виготовлення нестандартного теплообмінного та холодильного обладнання

Виготовляємо титанові та металеві теплообмінники, холодильники-конденсатори, ресивери, підігрівачі, ємності, адаптуючи кожен елемент під специфіку вашого виробництва.

Наше обладнання відповідає найвищим стандартам якості та розраховане на довгий термін експлуатації навіть у складних умовах.

Здійснюємо ряд вузькопрофільних робіт:

01

Виготовлення теплообмінного обладнання ( теплообмінники з нерухомими трубними решітками; з плаваючою головкою; з U-подібними теплообмінними трубами; труба в трубі)

02

Виготовлення теплообмінних апаратів, трубних дошок, перегородок, штуцерів, люків-лазів

03

Витягування (висмикування) дефектних труб з трубчаток

04

Обробка великогабаритних деталей до Ø3500 мм і Н = 1850 мм

05

Виготовлення обичайок з листа товщиною до 30 мм, шириною 2000 мм, діаметром до 3000 мм

06

Запресування та розпресування рознімних з'єднань

07

Виготовлення компенсаторів для теплообмінного обладнання

08

Виготовлення шпильок високого тиску методом накатки

09

Обробка корпусних деталей довжиною до 4000 мм, обробка теплообмінного обладнання діаметром до 1800 мм, довжиною до 6000 мм

Використовуємо широкий парк машин і апаратів

tools
  • вальці листозгинальні: 4PHSS 25-380, ЛВ 16х2000 та інші;
  • установка для торцювання і висвердлювання труб МЭТ-1;
  • установка для зачистки кінців труб УЗТ-1;
  • машини розвальцовочні МЭР-16, «ТЕСО»;
  • установка MAUS F90/V3;
  • гідравлічні трубні екстрактори;
  • машини листозгинальні 4-х валкові та 3-х валкові: МСВ 2033.

Виготовлення нестандартного теплообмінного та холодильного обладнання

Огляд галузі

Теплообмінне та холодильне обладнання – основа багатьох виробничих процесів. Без нього неможливе функціонування систем опалення промислових приміщень, терморегуляції технологічних процесів, обігріву робочих середовищ. Особливу роль таке обладнання відіграє в рекуперації тепла, дозволяючи ефективно використовувати енергію від технологічних рідин.

Специфіка сучасного виробництва часто вимагає нестандартних технічних рішень. Типове обладнання не завжди здатне забезпечити потрібні параметри роботи чи вписатися в наявні виробничі лінії. Тут на перший план виходить виготовлення нестандартного обладнання – з особливими вимогами до розмірів, форм та матеріалів виконання.

Виробничі процеси часто потребують обладнання з нестандартними параметрами та формами. Це можуть бути особливі вимоги до розмірів, конфігурації чи матеріалів виготовлення. В таких випадках типові конструкції доводиться суттєво модифікувати або взагалі шукати індивідуальні рішення.

Індивідуальний підхід до кожного проєкту

Технічні переваги

Системи теплообміну в різних галузях промисловості мають свої особливості. Вони нерозривно пов’язані з характеристиками джерел енергії та вимогами споживачів. Тому при розробці обладнання ми враховуємо всі технічні нюанси конкретного виробництва.

При виготовленні теплообмінників на замовлення вирішуються критично важливі завдання. Обладнання точно відповідає параметрам вашої системи – не потрібно нічого доопрацьовувати чи переробляти. Враховується вся топологія мережі теплообміну, зберігається проектна теплова потужність.

Виготовлення теплообмінників на замовлення вирішує найважливіші технічні завдання:

  • оперативна заміна штатного обладнання при виході з ладу
  • повна відповідність наявній системі без потреби в додаткових доопрацюваннях
  • збереження існуючої топології мереж тепловідведення
  • гарантована підтримка проектної теплової потужності системи

Гнучкий інженерний підхід забезпечує точність виготовлення та ефективність застосування. Кожне технічне рішення ретельно прораховується, що гарантує надійність роботи обладнання протягом усього терміну експлуатації.

Процес виготовлення обладнання

Виготовлення титанових і металевих компонентів

Теплообмінники

Виготовляємо теплообмінники різних конструкцій – від простих кожухотрубних до складних пластинчастих систем. Застосовуємо передові технології зварювання та з’єднання елементів, що гарантує герметичність та довговічність конструкцій. Кожен теплообмінник проходить випробування під тиском.

Холодильники-конденсатори

Використовуємо спеціально підібрані матеріали з урахуванням робочих середовищ та температурних режимів. Нержавіючі сплави та титан забезпечують стійкість до корозії, а прецизійне складання гарантує надійність теплообміну. Особлива увага приділяється якості зварних швів.

Ресивери

Виготовляємо ресивери для накопичення та регулювання подачі холодоагентів у системі. Конструкція враховує робочий тиск та температурні навантаження. Кожен виріб проходить контроль якості зварних з’єднань та випробування на міцність.

Підігрівачі

Розробляємо підігрівачі під конкретні технологічні процеси – від попереднього нагріву до підтримки робочої температури. Застосовуємо різні методи передачі тепла залежно від вимог: прямий контакт, проміжний теплоносій або електричний нагрів.

Ємності

Виробляємо технологічні ємності різного призначення з дотриманням галузевих стандартів. Використовуємо антикорозійні покриття та системи контролю якості. Вся продукція сертифікована та відповідає вимогам промислової безпеки.

Кожен виріб проходить багатоступеневий контроль якості на всіх етапах виробництва та фінальні випробування перед відвантаженням замовнику.

Використання різних металів у виробництві

Нержавіючі сплави

Нержавіючі сплави – оптимальний вибір для агресивних середовищ та високих температур. Висока корозійна стійкість та тривалий термін служби компенсують вищу вартість матеріалу. Особливо ефективні в харчовій, хімічній промисловості та системах водопідготовки.

Латунь

Латунні теплообмінники відрізняються відмінною теплопровідністю та помірною вартістю. Матеріал добре піддається механічній обробці, що дозволяє виготовляти деталі складної форми. Оптимальний вибір для систем з помірно агресивними середовищами та середніми температурами.

Вуглецева сталь з антикорозійним покриттям

Економічно виправдане рішення для стандартних умов експлуатації. Застосовуємо два основні типи захисту:

  • Покриття нітридом титану – забезпечує високу зносостійкість та хімічну інертність
  • Анодування – створює міцний захисний шар, що подовжує термін служби обладнання

При правильному виборі покриття та дотриманні режимів експлуатації таке обладнання надійно працює не менше 10 років.

Спеціалізовані роботи

Механічна обробка

Тип обробки Максимальні параметри
Токарна обробка Діаметр: Ø3500 мм, Висота: 1850 мм
Фрезерна обробка корпусів Довжина: 4000 мм
Розточувальні роботи Діаметр: 1800 мм, Довжина: 6000 мм

Листові роботи

Вид робіт Технічні параметри
Вальцювання обичайок Товщина: 30 мм, Ширина: 2000 мм
Гнуття профілю Кутовий профіль, швелер, двотавр
Виготовлення компенсаторів Згідно теплових розрахунків

Трубні роботи

Операція Технічні характеристики
Розвальцьовування Напівавтоматичний режим з контролем моменту
Заміна труб Гідравлічна екстракція
Монтаж трубних пучків З контролем геометрії та щільності з’єднань

Коли варто замовляти нестандартне обладнання

Оптимізація виробництва

Замовлення нестандартного теплообмінного обладнання виправдане в наступних випадках:

  • Потреба в автоматизації виробничих процесів
  • Необхідність створення ліній під специфічні завдання підприємства
  • Адаптація обладнання під планові обсяги виробництва
  • Врахування особливостей наявних технологічних процесів

Спеціалізовані технологічні рішення враховують особливості кожного виробництва. Обладнання проектується відповідно до планових навантажень та режимів роботи, що забезпечує стабільну роботу всього комплексу.

Економічні переваги

Виготовлення нестандартного обладнання оптимізує витрати завдяки кільком факторам:

  • Відсутність необхідності доопрацювання типових рішень
  • Економія часу на підгонку та адаптацію обладнання
  • Можливість заміни дорогих імпортних аналогів
  • Оптимізація вартості через підбір відповідних матеріалів

Часто таке рішення стає розумною альтернативою дорогим імпортним аналогам. Вартість закордонного обладнання з урахуванням доставки та митних зборів може виявитися надмірною. Виготовлення за вашими кресленнями на місці дозволяє не тільки заощадити, але й підібрати оптимальні матеріали під конкретні умови експлуатації.

Пропозиції компанії «СТРОЙРЕМОНТ-ПЛЮС»

Виробничі можливості

СТРОЙРЕМОНТ-ПЛЮС спеціалізується на виготовленні теплообмінного та холодильного обладнання нестандартних форматів. Виробнича лінійка включає холодильники-конденсатори, теплообмінники, промислові нагрівачі, технологічні ємності та ресивери. Все обладнання розраховане на роботу з різними теплоносіями: водою, парою, технологічними газами та робочими рідинами.

Виробничий процес базується на використанні якісних матеріалів. Залежно від умов експлуатації застосовуємо нержавіючі сплави, латунь або вуглецеву сталь з антикорозійним покриттям. Захисні покриття включають нітрид титану та анодування – перевірені рішення для агресивних середовищ.

Комплексний сервіс

Співпраця не закінчується на етапі виготовлення обладнання. Монтажна бригада встановить теплообмінники на об’єкті, проведе пусконалагоджувальні роботи та навчить персонал. Сервісна служба забезпечить планове обслуговування та оперативний ремонт у разі потреби.

Запрошення до співпраці

Нестандартне теплообмінне обладнання від СТРОЙРЕМОНТ-ПЛЮС – надійне рішення для модернізації вашого виробництва. Індивідуальний підхід до проектування, якісні матеріали та сучасні технології забезпечують тривалу та безперебійну роботу всіх систем.

Маєте специфічні вимоги до теплообмінного обладнання? Потрібна заміна застарілих систем? Шукаєте альтернативу дорогим імпортним аналогам? СТРОЙРЕМОНТ-ПЛЮС реалізує проекти будь-якої складності: від окремих теплообмінників до комплексних технологічних ліній.

Зв’яжіться з нами для обговорення вашого проекту. Наші спеціалісти проаналізують технічні вимоги та запропонують оптимальне рішення для вашого підприємства.

Інші послуги
промислового будівництва